高速鋼鉆頭通常被稱為高速工具鋼或鋒鋼，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具更硬、更易切削的刀具。

　　鍍鈦鉆也是高速鋼鍍鈦。鍍鈦告訴鋼鉆：硬度極高(硬度可達HRC78，如果是真正的工業(yè)鍍，不能用裝飾鍍)

　　1.高速鋼硬度介于HRC51-55之間，當工件的硬度達到HRC35之后，就不能進行鉆孔。電鍍鈦后，鉆頭硬度可達HRC68左右，工件可鉆HRC48；

　　2.鉆頭鍍鈦后，其耐磨性和耐高溫性能顯著提高，鉆頭壽命增加。

　　3.鍍鈦后的鉆頭，色澤如金子，外觀美觀。

　　4.鈦在鉆頭上鍍后，工廠可以大大提高價格，增加工廠的利潤。

　　5.鍍鈦后的鉆頭，可以減少鉆頭的熱膨脹，提高鉆頭鉆進速度。

　　但是，市場上95%以上的鍍鈦鉆頭都是假的，因為大部分人宣傳的鍍鈦鉆頭只是裝飾性的，為了美觀，可以達到鍍鈦鉆的色彩效果。因此，為了區(qū)分這兩種鍍鈦鉆頭頭的顏色，假的是裝飾性的。

　　高速鋼相對于碳素工具鋼而言，其韌性、強度、耐熱性均優(yōu)于碳素工具鋼(鐵碳合金)，因而得名高速鋼；而硬質(zhì)合金剛優(yōu)于高速鋼，其切削速度可提高2-3倍。

　　超高速鋼鉆也屬于合金鉆頭！普通工具鋼也可分為合金鋼，也可分為鐵碳合金，高速鋼也可分為普通高速鋼和高速鋼，所以合金鉆頭一般指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削下仍能保持高硬度(約500℃),HRC達到60以上。硬質(zhì)合金鉆頭(一般為鎢鋼材料)具有高硬度、高耐磨性、強韌性、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)異性能，尤其是硬度和耐磨性，其溫度即使在500℃高溫下也幾乎不變，1000℃時硬度也很高。

　　含有鈷的鉆頭是含有化學元素鈷Co的鉆頭，它通常會在高速鋼原材料中添加鈷，鈷的作用是提高鉆頭抗高溫、抗研磨性能，從而使鉆孔達到目的。實用上，一般用于加工不銹鋼、銅、鋁制品。這類產(chǎn)品都有高強度的特性，即可塑性差。鉆孔時，鉆頭粘在鉆頭上。為了解決這個問題，后人發(fā)明了含鈷鉆頭。然而，普通鉆頭在高溫下會迅速膨脹，使鉆柄不斷施加的扭矩使鉆頭本身斷裂，或者鉆頭翻轉(zhuǎn)時不能使用。簡而言之，含鈷鉆鈷，用于切割高研磨，并且容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼。

　　不銹鋼板具有高韌性，易粘刀。所以要求鉆頭硬度高、表面光潔度好的鉆頭頂角大于普通鉆頭(130-135度之間)。并充分冷卻。且進刀量超過0.15mm時，盡量避免在冷面進行硬化層切割。盡可能低的切割速度來降低切割溫度。該切割劑使用濃乳液。普通不銹鋼鉆頭有高鈷鉆頭(m35、m42)，其中m42鉆頭性價比高。也可使用硬質(zhì)合金鉆頭，但價格較高。