1. 特別長的工件磨臺階 當工件磨削面積比較大，加工時發熱量大，容易變形，所以需要注意開粗，需要選擇切臺階的方向，精修的時候還要注意是不要側面底部同時磨，用粗砂輪躺著磨一個面，再立起來磨另外一個面，盡量避免用砂輪側面去磨削，zui后換細砂輪清角。

　　2. 細小工件磨臺階 小工件經常遇到才0.1mm甚至0.05mm的臺階，磨這種臺階，對不精密的加工來說，可以任意加工，對精密零件來說，就必須清角，設計時一般會注明需要清角使R小于0.03mm，不管臺階多小，都要出來直位，哪怕只有幾個絲，一般的材料選用120K清角3-5次就能達到，對于硬度特別高的材料就比較麻煩，比如DC53、SKH-9等材料，就需要換用更細的砂輪比如360K來清角，次數也相應的需要增加，檢查R大小的話，經驗豐富的師傅是憑感覺和經驗，做的時間不長的朋友可以用投影檢查，投影數次后心里就會有數。

　　3. 帶R的臺階 這種情況也非常常見，需要注意的就是開粗的時候需要留出R的位置開出來一個臺階，精修的時候修好R直接修到位就可以了。 4. 四面臺階 這種類型的工件就需要注意各個面留一定的工藝臺，有些地方叫站腳，勻荒ヌń拙修的時候就沒有支撐點，有變形的可能，工藝臺不用留太多，0.7-2mm都可以，方便去掉工藝臺的時候不會變形。