一、不銹鋼加工特點

　　按照不銹鋼在常溫下的不同組織，不銹鋼可以分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。而大多數工廠加工的不銹鋼，主要有201不銹鋼，304不銹鋼與316不銹鋼。201與304材質，用普通硬質合金涂層銑刀，就很容易加工。而316材質，或者不銹鋼含雜質較多而高硬，就需要選擇不銹鋼專用刀具。不銹鋼加工主要有如下特點；

　　（1）切削力大

　　與其它難切削材料相比，不銹鋼的強度與硬度并不高。但是不銹鋼加工時其塑性與韌性好，高溫，高強度，加工硬化嚴重。

　　（2）切削溫度高

　　（3）容易粘刀與生成積屑瘤

　　（4）斷屑困難（切削不易卷曲和折斷）

　　（5）刀具易磨損

　　（6）線脹系數大

　　二、加工不銹鋼應選什么材質刀具？

　　若銑削201與304等普通不銹鋼材質，用普通的硬質合金涂層銑刀，選4刃，就可以很好的銑削。其次，各大主要數控刀具供應商都有不銹鋼專用銑刀，客戶若對價格不太敏感，可以選擇該類刀具。

　　加工不銹鋼時，好選擇高硬度，耐磨性、強度與韌性都好，導熱性佳的材質。

　　硬質合金類材質；YG類與YW類等；

　　高速鋼類材質；W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等；

　　三、不銹鋼加工合理的切削參數

　　不銹鋼加工可以分為粗加工與精加工，粗加工可以選TiC含量比較低YW類與YT類硬質合金；若精加工時，就可以選擇用含TiC量高的YW類和YT類硬質合金。

　　其次，為了防止加工不銹鋼出現的崩刃，應提高刀刃強度，前角好選擇較小值或負值。加工不銹鋼若采用硬質合金，其螺旋角以5~10度為佳。若采用高速鋼立銑刀，則應選擇35~45度。在銑不銹鋼時，好選擇螺旋角較大的立銑刀，而銑不銹鋼鋼管或者薄壁工件時，可以選擇玉米立銑刀。

　　常用不銹鋼的銑削用量；

　　硬質合金立銑刀；切削速度10~140m/min；進給量0.013~0.15mm/z；

　　高速鋼立銑刀；切削速度8~40m/min；進給量0.013~0.15mm/z；

　　四、加工不銹鋼的其它知識

　　1、加工高硬度不銹鋼，好不要采用高速鋼立銑刀；

　　2、若鋼件硬度較高時，選擇較低的銑削用量；

　　3、側吃刀量較大時，選擇較低銑削速度；

　　4、采用涂層硬質合金刀具，銑削速度可以提高50%左右；

　　5、切削時應注意充分冷去，若使用硬質合金刀具加工不銹鋼時，不要使用水溶性切削液，避免刀刃承受較大的熱應力，引起崩刃。