由于銑刀在目前的切削加工中，幾乎可取代大部分的傳統切削刀具，故無論在銑刀的材料、造型、結構等等設計制造上，不但種類極為繁多而且復雜。那么平銑刀和側刃平銑刀有什么不同之處呢?

　　側刃平銑刀與平銑刀結構類似，但它們還可以用側面的刀刃進行切削。側刃平銑刀還能銑槽、切斷重金屬棒料、平整表面和將材料切成條狀。它們可以安裝在一端支承的R8刀柄上進行加工，但好在剛性高的臥式銑床或立式升降臺銑床的臥式銑削附件上使用。像平銑刀一樣，側刃平銑刀也能與其它銑刀安裝在一起同時進行多刀切削。

　　采用這種夾緊系統時，可讓徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內存有高壓液油壓力，當刀具被夾緊時，內部的油腔結構及高壓油的存在**增加了結構阻尼，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應用時，這種夾緊系統不僅可以提高加工精度和質量，還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高!

　　平銑刀和側刃平銑刀有什么不同

　　如何用立銑刀順利進行高硬度鋼加工?選擇合適的高硬度材料刀具與刀柄。刀具選型方面，選擇刃尖強度高、刃數多且剛性高的刀具比較有效。如果是涂層硬質合金刀具，選擇具有高溫、耐熱性等異的涂層就顯得非常重要。涂層不僅硬度高、抗氧化溫度也高，因此可有效提高刀具的耐磨性。

　　采用夾持力高的熱膨脹刀柄會比較有效。由于熱膨脹刀柄的跳動精度良，因此以往主要用于精加工的情況較多，而夾持力強且不易顫振的特性又使其在粗加工時也能發揮作用，同時在容易發生崩刃的高硬度鋼加工中還能確保穩定性。

　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。為了配合加工對象的需要，雕銑機設備能夠適應各種不同型號不同種類的刀具，這也是需要操作者在進行加工的時候根據需要來選擇合適的刀具以確保加工的精度。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。

　　操作者在進行加工的時候根據需要來選擇合適的刀具以確保加工的精度。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。